Proses Finishing Tekstil

Proses Finishing Tekstil
Proses papat iki minangka proses dhasar, proses bakal beda-beda gumantung saka produk tartamtu.
1. Proses bleaching
(1) Proses gosok lan bleaching kapas:
Singeing – - desizing – - – bleaching – - – mercerizing
Singeing: Amarga katun serat cendhak, ana fluff cendhak ing lumahing prodhuk. Supaya kain ayu lan trep kanggo perawatan mangsa, shoula proses pisanan singeing.
Desizing: sajrone proses warping, gesekan ing antarane benang katun bakal nyebabake listrik statis, mula kudu dadi pati sadurunge ditenun.Sawise nenun, pulp bakal hard, lan sawise dangu bakal kuning lan mouldy, supaya iku kudu desizing pisanan kanggo mesthekake kemajuan Gamelan saka printing lan dyeing tata cara lan aran alus.
Langkah kapindho utamane proses scouring, tujuane kanggo mbusak impurities, lenga lan cangkang katun.Polusi lenga uga bisa ditambahake ing lenga lan aditif liyane.
Bleaching: Kanggo mbilas kain supaya dadi putih.Ana impurities ing serat alam, sak pangolahan tekstil sawetara slurry, lenga lan rereget ono gunane bakal ditambahake uga.Anane impurities iki, ora mung ngalangi kemajuan Gamelan saka dyeing lan pagawean Processing, nanging uga mengaruhi kinerja nyandhang saka kain.Tujuan scouring lan bleaching yaiku nggunakake aksi mekanik kimia lan fisik kanggo mbusak impurities ing kain, nggawe kain putih, alus, kanthi permeabilitas sing apik, lan nyukupi syarat-syarat nyandhang, kanggo nyedhiyakake semi-produk qualified kanggo dyeing, printing, rampung.
Nggodhog yaiku nggunakake soda caustic lan aditif nggodhok liyane kanthi permen karet woh, zat waxy, zat nitrogen, reaksi degradasi kimia cangkang kapas, emulsifikasi, bengkak, lan liya-liyane, Cuci bakal mbusak impurities saka kain.
Bleaching mbusak pigmen alami lan priksa manawa kain kanthi keputihan sing stabil.Ing pangertèn sing wiyar, uga kalebu panggunaan agen pencerah biru utawa neon kanggo ngasilake pemutihan optik.Bleaching utamane kalebu pemutihan oksidan lan pemutihan agen pereduksi.Prinsip bleaching oksidan yaiku ngrusak generator pigmen kanggo entuk tujuan achromatic.Prinsip bleaching agen nyuda yaiku ngasilake bleaching kanthi nyuda pigmen.Cara pangolahan bleaching gumantung saka macem-macem lan agen pemutih.Umume ana telung kategori: bleaching leaching, bleaching leaching lan bleaching rolling.Varietas sing beda duwe syarat sing beda kanggo bleaching.
Mercerizing: Nggawe kain luwih bersinar lan luwih alus.
1.1 Proses kain biasa lan kain katun/poliester dhasare padha (tenunan):
Singeing → desizing → bleaching
Kain sing diputih asring diarani kain putih.
1.2 Proses kain biasa lan kain katun/poliester (rajut):
Shrinkage → desizing → bleaching
Alkali shrinkage: Amarga kain rajutan ora pati, iku relatif ngeculke span, alkali shrinkage bakal nggawe kain nyenyet.Iki nggunakake imbangan tension kanggo flatten permukaan kain.
Nggodhog: padha karo proses desizing, utamane kanggo mbusak lenga lan cangkang katun.
Pemutih: Kanggo mbilas kain kanthi resik
Proses Corduroy: Kain kasebut diprodhuksi dening siji benang sing dililit ing benang liyane kanggo mbentuk daur ulang, banjur gulungan kasebut dipotong kanggo mbentuk tumpukan.
1.3 Proses: alkali rolling → nglereni fleece → desizing → pangatusan → brushing → fleece kobong → nggodhok → bleaching
Tujuan saka rolling alkali kanggo nggawe kain nyilikake luwih tightly;Tujuan nglereni yaiku kanggo ngresiki suede;Tujuan sikat yaiku kanggo ngresiki suede lan mbusak unevenness sawise nglereni;Tujuwane singeing uga kanggo nyingkirake benjolan lan memar.
1.4 proses kain katun poliester padha karo kain katun biasa
1.5 flannelette: utamané nutupi selimut, jeroan kanggo bocah-bocah, wong tuwa, sprei, lan liya-liyane. A mace - kaya roller diputer kanthi kacepetan dhuwur ing permukaan kemul kanggo narik serat, supaya beludru ora apik banget.
(2) Proses wol (kain wol): ngumbah → charring → bleaching
Ngumbah wulu: Amarga wulu iku serat kewan, mula reged, mula kudu dikumbah kanggo ngilangi rereged sing isih ana ing permukaan (reget, lemak, kringet, rereged, lsp).
Karbonisasi: mbusak luwih saka impurities, rereget.
Karbonisasi: mbusak luwih saka impurities, rereget.Sawise ngumbah, yen kain ora resik, perlu karbonisasi asam kanggo luwih resik.
Bleaching: Kanggo mbilas kain resik.
(3) Proses sutra: degumming → bleaching utawa whitening (whitening lan whitening aditif)
(4) Kain poliester:
Filamen: reduksi alkali → bleaching (padha karo proses sutra)
② Serat pokok: singeing → godhok → bleaching (proses padha karo kapas)
Stenter: nambah stabilitas;Ketemu syarat desain;Lumahing warata.
2. Proses pewarnaan
(1) Prinsip pewarnaan
Adsorpsi: Serat minangka polimer, sing sugih ing ion, lan pewarna sing ana ing kombinasi ion sing beda-beda, saéngga serat nyerep pewarna kasebut.
B Infiltrasi: ana kesenjangan ing serat, dye dipencet menyang utawa infiltrated menyang longkangan molekul sawise suhu dhuwur lan meksa dhuwur kanggo nggawe colored.
C adhesion: ora ana faktor afinitas pewarna ing molekul serat, saéngga adesif ditambahake kanggo nggawe pewarna tetep ing serat.
(2) Metode:
Pewarnaan serat - pemintalan warna (pemutaran kanthi warna, contone, kepingan salju, benang sing apik)
Dicelup benang (kain dicelup benang)
Pewarnaan kain - Pewarnaan (pewarnaan potongan)
Bahan pewarna lan spinning
① Katun, linen, wol, sutra lan viscose kanthi pewarna langsung (pencelupan suhu kamar)
Fitur: Kromatografi paling lengkap, rega paling murah, cepet cepet, cara paling gampang.
Formaldehida digunakake minangka akseleran
Kain sing dicelup pewarna langsung umume ditambahake kanggo nyetabilake fastness warna.
② Pewarna reaktif - klompok reaktif ing pewarna lan katun, rami, sutra, wol lan viscose kanthi kombinasi karo gugus aktif.
Fitur: Werna padhang, rata, cepet, nanging larang.
(3) Disperse dyes - pewarna khusus kanggo poliester
Molekul pewarna minangka cilik kanggo nembus, lan suhu lan tekanan dhuwur digunakake kanggo ningkatake penetrasi pewarna.Mulane, fastness werna dhuwur.
④ pewarna kationik:
Pewarna khusus kanggo serat akrilik.Serat akrilik minangka ion negatif nalika muter, lan kation ing pewarna diserap lan diwarnai
Poliester B kanthi ion negatif, pewarna kationik bisa dicelup ing suhu kamar.Iki Polyester kationik (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ pewarna asam: pewarna wol.
Contone, kepiye carane T / C kain peteng kudu dicelup?
Werna poliester nganggo pewarna disperse, banjur katun nganggo pewarna langsung, banjur jas rong warna sing rata.Yen sampeyan sengaja mbutuhake prabédan warna, aja nyetel warata.
Kanggo werna cahya, sampeyan mung bisa dye siji jinis bahan mentah, utawa polyester utawa katun karo pewarna beda.
Yen requirement fastness werna dhuwur, mbusak polyester;Kanggo sing kurang syarat, katun bisa dicelup.
3. Proses nyetak
(1) Printing miturut klasifikasi peralatan:
A. flat screen printing: uga dikenal minangka printing platform manual, uga dikenal minangka printing layar.Kain dhuwur-bahan sutra murni digunakake akeh.
B. sablon bunder;
C. roller printing;
D. transfer printing: Dye ing kertas disublimasikan menyang kain sawise suhu dhuwur lan tekanan dhuwur kanggo mbentuk pola
Desaine kurang njlimet.Kain tirai biasane transfer prints.
(2) Klasifikasi miturut metode:
A. Pencetakan pewarna: pewarnaan kanthi gen aktif ing pewarna langsung lan pewarna reaktif.
B. coating printing: aditif ditambahake menyang pewarna kanggo nggawe dye gabungke karo kain (ora ana gen afinitas antarane kain lan dye ing dye)
C. Anti-printing (dyeing) printing: kain dhuwur-bahan duwe syarat dhuwur kanggo werna, lan anti-printing kudu Applied kanggo supaya salib-werna.
D. narik-metu printing: Sawise kain dicelup, sawetara panggonan kudu print werna liyane.Werna bahan mentah kudu dicopot banjur dicithak nganggo werna liyane kanggo nyegah werna saka siji liyane.
E. printing kembang bosok: Gunakake alkali kuwat kanggo rot benang ing pinggir printing lan mbentuk pola beludru.
F. Printing bubuk emas (perak): bubuk emas (perak) digunakake kanggo nyetak kain.Ing kasunyatan, iku uga belongs kanggo Paint printing.
H. transfer printing: Dye ing kertas disublimasikan menyang kain sawise suhu dhuwur lan tekanan dhuwur kanggo mbentuk pola.
I. printing semprotan (cairan): konsisten karo prinsip printer werna.
4. Rapih
1) Umum:
A. aran rampung:
① rumangsa angel, cukup.Katun lan linen ing jumlah gedhe
Rasa alus: pelunak lan banyu bisa ditambahake
B. Rampung pungkasan:
① narik
② Pre-shrinking: kanggo kain katun (cuci kanggo nyusut) ing advance kanggo nggawe ukuran luwih stabil.
C. tampilan finishing:
① calender (kalender) kain luster, sawise lumahing kain tanggalan bakal harden.
② Embossing digulung nganggo penet
③ Agen pemutih lan pemutih
2) Perawatan khusus: Cara kanggo entuk perawatan khusus: nambahake aditif sing cocog sadurunge nyetel, utawa mesin lapisan kanthi lapisan sing cocog.
A. Perawatan anti banyu: mesin lapisan digunakake kanggo aplikasi lapisan bahan anti banyu / Paint ing kain;Sing liyane nggambar sadurunge nggulung agen anti banyu.
B. Flame retardant perawatan: efek ngrambah: ora mbukak semangat, bokong rokok di buwang ing kain kanggo wilayah tartamtu bakal kanthi otomatis extinguished.
C. Anti-fouling lan perawatan anti-lenga;Prinsipe padha karo waterproofing, permukaan dilapisi karo lapisan materi sing cocog.
D. Anti-mildew, perawatan antibakteri: lapisan, bubuk keramik uga bisa digunakake kanggo nindakake perawatan kanggo entuk anti-enzim, efek antibakteri.
E. anti-UV: Panggunaan sutra anti-UV kanggo nyegah karusakan saka serat protein saka sutra nyata, lan nggawe kuning sutra nyata, produk liyane anti-UV ing srengenge.Jeneng khusus: UV-CUT
F. perawatan Infrared: kalebu resistance infrared lan panyerepan kanggo entuk efek beda.
G. perawatan Antistatic: sawur elektrostatik klempakan, ora gampang kanggo gawé sparks.
Perawatan khusus liyane yaiku: perawatan wewangian, perawatan rasa farmasi (efek obat), perawatan nutrisi, perawatan radiasi, perawatan resin (kaku kain katun, kerut sutra), perawatan cuci bisa nganggo, perawatan reflektif, perawatan luminous, perawatan beludru, fuzz (munggahake). ) perawatan.